LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气天然冰气（LNG）是必要的清扫新再生资源，财产链普遍存在丰厚的新再生资源提高空間。每立领域，LNG推动力程序会诞生大量的中高温高压废热；另每立领域，LNG热解流程宣泄出巨量高口感冷能。将这样原来被诸多浪费的废热与冷能可行环保再生资源回收采用，关于增强LNG财产链的耗能、削减运营管理的成本和缩短环境干扰都还具有其实作用。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相较于传统型水蒸气反复的，ORC使用低熔点生物碳工质（如环戊烷、R245fa等）看作反复的工质，具备有体统构成相对的简单易行、程序运行比较稳定、安全卫生高朝并且 采用电热锅炉工作温度区间广等优势。
依据有所不同的工质决定和系統运转环境提升，ORC系統可构建10%-15%的废热动力电量导出率。ORC系統能不能效率高安全运转，内部结构的热变换机安全性能十分至关重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），格局密集、对流传热性能指标出色且承受压力能力素质强，能作为ORC系统的的多效真空泵、回热器和冷却水器。
在某LNG船运工程项目中，沈氏社会提高的PFHE加热器成就 app于240℃/40 Bar工程，高效化外理输出达12,000 kW的环戊烷工质化掉时候。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能公司刷线路板结构传热器（PCHE）和板壳式传热器这这两类高质量率传热器，够积极主动需求LNG及乙烷等环境温度液体冷能在多种较为复杂应运场景设计下对传热专用设备高质量率、紧密、稳定的技术设备规范要求。
沈氏自动化板壳式热交换器搭配了平板式热交换器快速与管壳式热交换器耐直流低压、耐宽温域的优越性，同一个兼具优良的压力管道技能和大用户水射流外理技能，并提高多个铝合金质地选以消费需求耐结垢、耐持续高温等严历工作消费需求，选于在大中城市用户、中直流低压的生产技术冷能回收利用场景设计。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
